当我们审视时代巨变，似乎无法忽视那强大的技术潮流，大数据和人工智能的崛起引领着工业向未知的高度迈进。钢铁行业敏锐地感知到这场变革，纷纷踏上数字蝶变的征程，以创新之翼、智慧之舵，冲刺于钢铁行业的数字化之巅。

南钢集团，作为钢铁行业的佼佼者，其大国重器的制造实力早已在业内铸就传奇，但更为引人注目的是其在数字化领域的前瞻性与创新力。

从传统基石到数字化创新的完美融合，再到巧妙构建数字智慧生态系统，南钢集团的“智改数转网联”之路如一场引人入胜的探险，为钢铁行业的未来发展勾勒出一幅悬念重重的画卷。

时代拐点下的先行者

南钢集团，静卧于长江之滨，秉持着新时代呼唤的钢铁信念，将企业发展融汇于国家建设之宏图，昭示着钢铁产业的希望与潜能。

回溯至上世纪中期，南钢集团创立者曾共携梦想住进简陋的草棚，风雨交加，生活艰苦，然而却没有一个人因苦而叹息。在那个时刻，众人心中只有一个信念，那就是为国家炼出优质的钢铁。

随后，南钢集团先后建成投产炼铁、炼钢、轧钢车间，产出江苏第一炉铁水、第一炉钢水、第一支钢材，结束了江苏省没有现代化炼铁、炼钢、轧钢的发展困境。

如今的南钢集团傲然屹立，成为以生产高端品种、高附加值产品为特色，拥有海外多地产业布局和销售的现代化钢企，先后承担国家项目40余项，其中，“863”计划2项、国家重点研发计划9项、工业强基3项。2023年，南钢集团产品享誉国内外，全年完成新产品新技术鉴定27项，累计162个产品达到国际先进以上水平。

南钢集团已建成世界一流的中厚板精品基地、特钢精品基地、复合材料基地，为300多个大国重器和超级工程提供了不可或缺的高性能材料，其优势产品成功应用于世界第二大水电站白鹤滩水电站、国内首座免涂装耐候钢桥——川藏铁路藏木雅鲁藏布江特大桥、杭州奥体中心体育场“大莲花”等，以及俄罗斯北极亚马尔天然气项目、卡塔尔足球世界杯体育场馆、克罗地亚佩列沙茨跨海大桥、全球最大乙烷运输船VLEC等“一带一路”重大项目工程。

中国式现代化征程，离不开实体经济的大发展。南钢集团始终把发展作为第一要务，上项目、抓产业，狠抓实体经济，加快构建现代化产业体系，不断提升发展质效。

2023年，南京在产业强市建设推进会上，将“四大支柱产业”再次写入政府行动计划，钢铁产业、电子信息、汽车、石化的价值被再度聚焦，进一步激发了南钢集团高质量发展的坚定信念。

在党和国家事业的实践中，南钢集团以“智改数转网联”为指南，以全面数字化为手段，主动增强做好经济工作的前瞻性、主动性、创新性，精准突破、攻坚克难，构筑起独具特色的“产业智慧化”和“智慧产业化”双重竞争优势。

南钢集团党委书记、董事长黄一新表示，南钢集团将通过“一切业务数字化，一切数字业务化”的创新实践，提高数智能力，赋能行业发展，为建设中国式现代化的“强富美高”新江苏贡献更多智慧和力量。

钢铁行业与智能时代的碰撞

近年来，钢铁产能过剩加之终端需求不足，钢铁行业寒冬持续蔓延。对降本增效的追求，成为吸引制造企业尝试“智改数转”的主要动力。钢铁行业如何在智能时代中找到自己的位置，成为不得不思考的问题。

数字化转型是新型工业化的鲜明特征，是加速钢铁工业高质量发展的重要引擎。钢铁行业数字化发展成效显著，5G、工业互联网、大数据等技术与钢铁工业融合发展不断加速，已经成为推动行业降本、增效、提质的重要途径。

随着制造行业迎来数字时代，南钢集团作为老牌钢厂率先抢占“新风口”。2022年，南钢集团成功入选国家首批“数字领航”企业，在数字技术诸多领域荣获国家及省级荣誉60余项，是国家级智能制造、工业互联网、区块链+制造试点示范企业，是南京市唯一一家荣登2023年国家技术创新示范企业名单的企业。

南钢集团，承载了钢铁行业新型工业化发展的核心竞争力，也承载着世人关于制造业未来发展的无限畅想。

通过引入大数据分析、人工智能、物联网等新一代数字技术，南钢集团实现了生产过程的全面数字监控，使得生产计划更为科学、生产效率更为高效。

过去，为了进行计算，需要耗费巨大的人力和时间成本，而如今，所有指标都能够自动、实时获取，数据精度也比以前更高，从而大大节省了人力、物力和决策成本。从生产到供应链，从管理到服务，每个业务环节都在逐步实现数字化转型。

产业协同是“智改数转网联”进程的又一亮点。南钢集团通过实现供应链的实时监控，成功减轻了库存压力，提升了供应链的灵活性，并在合作伙伴、供应商和客户之间建立了高效的沟通与协同。

南钢集团积极发挥链主企业的支撑和标杆项目示范作用，让产业集群中的上下游企业享受“智改数转网联”发展红利，将自身的数字化能力向外输出，在赋能产业链的同时构建自身生态圈资源，重点培育了金恒科技、钢宝股份、鑫智链、鑫洋供应链、金宇智能、金智工程等具有“独角兽”属性的高科技产业平台。

智慧采招平台、C2M云商平台、CRM、SRM等的整合，加快构建了纵向集成、横向协同的供应链互联互通的工业互联网平台。通过打通销售链的线上开放渠道，南钢集团不仅丰富完善了服务产品和业务模式，平台化、集成化、场景化、模型化的增值服务也紧随其后。

同时，南钢集团积极引入区块链技术，推动审计、物流、质保、质量追溯、质量安全、供应链金融等场景应用。在建立完善的质量管理体系和先进的检测手段的支持下，南钢集团不断提升产品性能和可靠性，屡获国家级质量奖项，赢得用户认可。

钢铁行业与智能时代的碰撞既带来了挑战，也创造了新的机遇。南钢集团不仅仅是在追求数字化的表面变革，更是在塑造一种融合创新与质量升级的全新产业范式。

科技创新，助推新型工业化

新一代数字技术与制造业深度融合，正在驱动生产方式和工业形态发生根本性变革。南钢集团通过深化实施“数智南钢”建设战略，开辟一条传统制造业数字化转型的崭新路径，努力构建“钢铁+新产业”双主业相互赋能的复合产业链生态系统，突出“绿色、智慧、人文、高科技”的高质量发展新特征。

曾经，粉尘飞扬、铁水四溅，是人们对钢铁厂的旧有印象。而如今，这已成为历史，炼铁、炼钢、轧钢等各个环节，都在数字化的大潮中完成了华丽的变身。模型化的精准控制使得每一道工序都更加规范，打破了人们对于传统制造业的刻板印象。

南钢集团以数字的力量，打造具有钢铁基因的产业集群，在智能制造、新材料、产业互联网、能源环保、产业链延伸五大产业板块上，展露锋芒，彰显出与时俱进的创新力、竞争力、发展力、持续力，为钢铁行业开创了一片清新绿色的新天地，让我们看到了制造业由繁重、污染的老路踏上了高效、清洁、智能的新征程。

现代化产业体系的根本动力源是科技创新，通过创新打造出一个个高精尖产品，形成新的效益增长点，创新已成为南钢集团高质量发展的最强引擎。据南钢集团党委书记、董事长黄一新介绍，“南钢集团在高端化、智能化、绿色化等领域保持着压强式投入，科创研发投入占比超过3.7%”。

目前，南钢集团已建立国际级、国家级等高端研发平台45个，与全球12个国家的82个科研院所开展产学研项目500余项，承担重大项目等40余项，主持或参与制定国家、行业标准100余项，拥有专利3000余件。

南钢集团围绕产业链部署创新链，围绕创新链部署产业链，大力推动科技创新，加快关键核心技术攻关，建立了新材料研究院、数字应用研究院、产业发展研究院，获得省部级以上科技奖82项……

建设现代化产业体系，要坚持把发展经济的着力点放在实体经济上，推进新型工业化，在加快建设制造强国、质量强国、航天强国、交通强国、网络强国、数字中国的大潮中，南钢集团不仅仅是参与者，更是推动者。南钢集团的数字蝶变不仅代表着中国钢铁产业，也折射出整个制造业不断加快新型工业化、培育新质生产力的新进程。